5.6.6 储罐浮舱组对，宜在固定的平台上进行。铺设浮舱底板后，组对隔板、肋板和桁架，zui后组对内(外)边缘板。焊接过程中，应采用防止焊接变形的焊接工艺施焊。
5.6.7 浮舱分段预制及测量部位见图5.6.5，并应符合下列规定:
1 浮舱底板、顶板的平面度，宣用直线样板检查，间隙不得大于5mm；
2 浮舱内(外)边缘板，宜用弧形样板检查，间隙不得大于5mm；
3 浮舱几何尺寸的允许偏差，应符合表5.6.7的规定。
表5.6.7分段预制的浮舱几何尺寸允许偏差(mm)
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装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。
6.1 基础 复 查
6.1.1 储罐安装前，应按《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528的规定进行验收，合格后方可安装。
6.1.2 储罐安装前，立式油罐厂家，应对基础表面尺寸进行复查，并应符合下列规定:
1 基础中心标高允许偏差为±20mm；
2 支承罐壁的基础表面，其高差应符合下列规定；
a 有环梁时，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm；
b 无环梁时，每3m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
3 沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹
6.1 基础 复 查
6.1.1 储罐安装前，应按《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528的规定进行验收，合格后方可安装。
6.1.2 储罐安装前，应对基础表面尺寸进行复查，并应符合下列规定:
1 基础中心标高允许偏差为±20mm；
2 支承罐壁的基础表面，其高差应符合下列规定；
a 有环梁时，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm；
b 无环梁时，每3m弧长内任意两点的高差不得大于6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。
3 沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹
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