为使探头能够覆盖整个油管表面，每个探头长度应大于油管前进螺距的一半，为什工作过程中不受油管局部弯的的影响，探头不能过长;若减小螺距，会降低油管前进速度，影响检测效率，综合两方面因素考虑，管道探测仪，将探头长度设计为300 mm，管道探测设备，同时将传送轮偏转 15°，使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进，螺距为550mm，速度为20 m/min ，满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度，需对传感器进行标定，管道探测仪器，标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
管道漏磁内检测系统基本结构
管道漏磁内检测系统(智能PIG)应用漏磁检测原理，以管内所输送介质为动力，完成对管道的无损检测评价。管道漏磁内检测系统主要包括管道漏磁内检测装置里程标定装置和数据分析处理系统3部分。管道漏磁内检测装置结构如图1所示。
管道漏磁内检测装置主要实现对管道上缺陷的检测及保证检测器的平稳运行，主要包括驱动单元测量单元、计算机单元和供电单元4部分。
综上分析，漏磁信号的特征与缺陷外形参数特征存在对应关系，可通过漏磁场信号特征对缺陷外形参数进行初步判别，为管道缺陷实现量化奠定基础。
缺陷延伸方向对漏磁场的影响
在管道漏磁内检测过程中，衡水管道探测，缺陷的延伸方向与磁化场方向的夹角决定了管道上存在的缺陷可否被检测到。对于尺寸参数相同的缺陷，当缺陷延伸方向与磁化场方向夹角分别为90°67.5°45°225°0(编号为1~5)时，缺陷漏磁场的轴向分量和径向分量磁通密度值与缺陷角度的关系
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