中频熔炼电炉感应圈常见故障分析
感应线圈故障：感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种：
感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，中频熔炼炉功能，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
我企业凭借良好的信誉和“自强、进取、发展”的精神，以的管理宗旨，树立“、诚信”的经营理念，坚持建立高新技术企业的发展思路，使企业的自身能力不断加强。
中频炉感应器耐火胶泥作用
刚玉质致密感应器绝缘耐火胶泥是以电熔刚玉为基料的胶泥涂料，具有绝缘性高、耐火度高、体积稳定性好、耐磨、易修补等一系列优点。具体使用时是在感应器内侧先均匀涂抹一定厚度的这种胶泥涂层，然后用附着方式在周围均匀安装不锈钢质的漏炉报警第二电极网，接着再均匀涂抹一定厚度的刚玉质耐火胶泥。这种涂层和第二报警电极网的显著优点是：
万一发生漏炉时，刚玉质涂层能有效保护感应器，使感应器铜管不致被铁水烧穿。因大型电炉感应器价格较贵，损坏了修复时间又很长，停产损失更大，所以建议用户对这个问题引起足够的重视。
大中型电炉多采用石英砂捣打炉衬，采用测量绝缘电阻(漏电流)的方式进行漏炉预报警，中频熔炼炉型号，但这种报式受石英砂坩埚的材质纯度、含水量、空气相对湿度、坩埚冲刷程度、石英砂外侧隔热、绝缘材料电阻率有显著差异等多方面因素影响，误报警或不能及时预报警的现象时有发生，采用这复合结构可大大提高漏炉预报警的准确性，十分实用，中频熔炼炉厂商，值得大力推广。
需说明的是，中频无心炉的漏炉报警，由于受较高频率磁场的强干扰，不能简单地搬用工频炉的漏炉报警系统，我们公司在消化吸收国外技术的基础上，开发出了中频炉漏炉报警系统与耐火胶泥配套使用，优点就更加明显。
采用刚玉质耐火胶泥及石英砂、辅助材料构成复合炉衬，是实现炉衬快速更换顶出机构将旧坩埚整体顺利推出的必要条件。
刚玉质耐火胶泥涂层在正常使用时寿命很长，一般到1-2年以上，局部损坏了易于修复，改变了传统结构每更换一次炉衬即重新布置一次第二报警网的方式，给用户打结新炉衬带来不少方便。以上文档由西安蓝辉机电提供，中频熔炼炉，转载请说明出处。
熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：
1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次清理；
2)更换合金品种时，一般进行清炉；
3)清炉时，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
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