




油泵在电机驱动下,输出液压油,推进扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩,完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时,扣压自动中止,电磁换向阀换向后,封头设备,液压油进入两个开模油缸,推进扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程:扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动,对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置,开动电机,差遣油泵供油,经过控制电磁换向阀换向,差遣油缸活塞向前运动,经过带有内锥孔的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头,完成压合目的。按下开模按钮,活塞带动压套反方向运动,弹簧压头恢复,制作封头设备,这时能够将胶管接头从锁管机取出。。


山东生产封头切边机设备选奥洋自动化设备
本实用新型提供筒体焊接的收口封头,包括封头和筒体,所述封头底部的两侧均栓接有卡杆,所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽,所述卡杆左侧的底部开设有通槽,所述通槽的内腔设置有限位机构,所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接,冲压封头设备,所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽,滑块,移动块,复位弹簧和限位槽的配合,便于使用者将封头快速和筒体进行固定,旋压封头设备,从而在焊接的过程中,使筒体和封头更加稳定,防止筒体和封头发生错位,同时极大的增强了封头的密封性,提高了封头和筒体之间的焊接效果,进而提高了使用者的工作效率.

是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。


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