的除渣剂有什么功效
一般 是在锻造全过程中待浇泡填满后将该商品撒在金属液表面。也可在电热炉中运用,球铁除渣剂,应在冶炼快完毕,金属液公布前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出来就可以。若含渣量过多可反复实际操作一次,使用量依据各公司铁水的含渣量和对铸造件品质规定而定,一吨铁水1-1.5kg。用以铁水排渣后将其撒在金属液表面,它会全自动散了遮盖在金属液表面,随铁水浇筑而减少,不粘包、不挂包。待铁水浇筑后将土壤层用钢钎挑出来或留到剩下金属液表面隔热保温。
依据之上的详细介绍,小结了4点,让大伙儿更形象化的看一下。
1、排渣与挡渣:合理除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工服务或喷漆匀称铺摊于熔液表面后,稍稍搅拌就可以快速聚集成与金属溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯粹溶液,防止铸造件焊瘤,保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉口处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工服务挡渣,缓解劳动效率、提升生产率。
2、隔热保温遮盖:合理除渣剂传热系数低,在金属熔液表面产生优良的隔热层可减少溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
3、环境保护:合理除渣剂对金属熔液沒有环境污染、无渗入、不危害其有机化学成分及铸造件物理性能。无、无尘土和有害物质环境污染,球铁除渣剂生产厂家,可美化环境,球铁除渣剂用心服务,文明行为生产制造。
4、使用量:合理聚渣剂一般添加量为1~3kg/T金属溶液,实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属的含杂量酌情考虑调整。
除渣剂的使用方法优点
1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
什么是除渣剂
复合除渣剂:除渣剂是多家科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。
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