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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员

从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;

从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。

射线照相设

子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。

不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。

为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。

射线胶片

管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。

采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配。

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胶片处理和底片质量检测

胶片处理

胶片处理一般应按胶片使用说明书的规定进行。可采用自动冲洗或手工冲洗方式处理，推荐采用自动冲洗方式处理。原则上应采用胶片厂家生产或推荐的冲洗配方或药剂，并按照 GB/T 19348.的规定，经比较试验证明的条件下，也可以使用其他厂家的配方或药剂。

手工冲洗和自动冲洗胶片宜在曝光后 8h之内完成，长不得超过24。5.14.2底片质量检验

暗室处理后的底片硫酸盐离子的浓度一般应低于 .050g/m。底片上硫酸盐离子的浓度测量可参考附录 K的要求执行，测量结果应记录。

检验的频率由检测方确定，但在此期间暗室处置条件应保持不变。如果检验发现，硫酸盐离子浓度大于 0.050g/m，应来取以下行动:

a)停止暗室处理，并采取纠正措施;

b重新核定影和冲序验证的符合性

c)重新处置所有含有缺陷的底片。

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涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的无损检测方法。已知法拉第电磁感应定律，在检测线圈上接通交流电，产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷，无损检测价格，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷。

涡流检测方法：

涡流检测技术按激励方式和检测原理的不同可以分为单频涡流检测技术、远场涡流检测技术、多频涡流检测技术和脉冲涡流检测技术等。

涡流检测适用范围及特点：

涡流检测主要用于在用压力容器换热器换热管的腐蚀状态和焊缝表面裂纹的检测，可以在不去除表面涂层的情况下探测金属材料的表面裂纹。