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圆柱钢模板的施工工艺是什么？
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要，模板长度一般为2～3m，将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状，模板面承受新浇筑砼的侧压力，云南钢模板厂，由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低，而模板又是以刚度控制为主的构件，隧道钢模板厂，为减少模板厚度，沿柱模高度方向间距设一道型钢箍，以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起，平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密，在半圆模板开口拼接处，各设一道一40×3扁钢，用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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要想使钢模板的质量合格，其各方面的结构搭配要做好，尤其是定做时，更需要做好以下4点：
1、钢模板应求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。
2、长向拼接应采用错开布置，以增加模板的整体刚度，应根据模板的荷载和部件刚度布置支承系统。
3、构件的形状尺寸及相互位置要正确，使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。
4、预组装大型钢模板，应标绘出分界线，预埋体和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。
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钢模板均匀运用本钱低钢模板尽管每平米的购买单价较高，平面钢模板厂，可是将其运用在标准层多于30层的建筑物或许屡次循环运用时，我们可以看出其均匀运用本钱与其他模板技术比较是很有优势的。
钢模板的质量轻，便于设备钢模板由铝材料制成，该原料的密度较小，质量较轻。钢模板每平米的质量仅为20~25kg;钢模板拼件的标准较小，标准标准仅为400mm×1200mm，两人协作可较为轻松完毕设备、撤消及转运作业。
钢模板的施工周期短，钢模板技术是选用""快拆系统"".所谓""快拆系统""便是当某一层浇筑的混凝土抵达必定强度时，在保证施工安全的前提下，除保存的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等撤消并从传料口运到上一层，保存的立杆有必要是安稳体。
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