1、主体采用热镀锌板制造，具有不易生锈、耐磨、耐腐蚀，外形美观、寿命长等特点; 2、整台设备的制造是采用数控冲孔和折弯，处辅助部分（如爬梯、检修平台等）采用焊接，标准化生产，互换性好，可任意配置，同时还可系列生产，达到规模经营，降低生产成本； 3、l粮食干燥设备采用积木式结构，可以根据不同产量、不同的使用方式（批式循环式或连续式）、去水要求进行任意组合，满足不同干燥规模的要求。 4、可按工艺要求配置除尘系统，不需另配沉降室也可达到环保要求，加上可露天安装等因素，在总体上可降低投资。 5
、一机多用，同一设备上可烘干稻谷、油菜籽、大豆、小麦、玉米、油茶籽等谷物，木材平衡含水率，满足不同收获季节不同谷物的烘干，提高其利用率，减少设备的闲置时间。 真空高频烘干注蜡设备-金龙设备
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热：
也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，降低干燥成本。
真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，木材平衡方法，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比，威海木材平衡，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍
微波真空干燥是指在密闭的容器内，木材平衡房，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下，
由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度
时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气
稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微
波真空干燥是一项低温、快速干燥技术。
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