博山除渣剂-科恩碳材料除渣剂-珍珠岩除渣剂哪家好

除渣剂的性能优势

　　1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次便可除清残渣。

　　2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。

　　3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，珍珠岩除渣剂售后无忧，便可轻松聚集矿渣及其他的异物，珍珠岩除渣剂品质可靠，防止浇注时混入其他的产品。

　　4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来更加方便管理、保管，博山除渣剂，不占空间。

　　5、不受季节影响，随时可以供货、同时，还没有火灾的危险性。

　　6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。

　　7、由工厂生产，品质和质量都能保持平衡。

除渣剂很讲究--加入时间

　　对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是，固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等有害杂质的含量越低越好，以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法，但是哪种添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?

　　常规的添加方法：

　　若使用5吨以上的电炉，原料单一稳定，我们更倾向于推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比，将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣，否则易造成产品裹在废渣里，影响碳的吸收。

　　集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的本产品一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将除渣添加剂全部压入铁水中，使除渣添加产品与铁水充分接触。

　　若使用小型中频电炉，珍珠岩除渣剂哪家好，原料夹有生铁等高碳物质的，产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。

除渣剂的使用方法优点

1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。

如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。

2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。

3、环保：除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，文明生产。

4、用量：聚渣剂一般加入量为1～3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。