生产线的自动化步骤：
a．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置
d．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
e．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，丝杆报价，才进行工程。
f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
g．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
链板生产线的日常维护
链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在良好运行状态，减少内部的损耗。
生产线平衡改善方法
1.合并相关工序，重新排布生产工序，丝杆，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；
2.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
总结来说，可以归纳为"删除，合并，丝杆参数，简化，重排";删除多余的作业，合并长短工序再平均，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程。
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