




机械加工的设计原则是什么?
设计原则:
(1)机械加工所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)机械加工一年中分批地制造相同的产品,应该使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快的投放市场。
(3)设法降低制造的成本
(4)另外还要注意减轻工人的劳动强度,保证生产的安全性。

常用机械加工金属材料
1.35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
2.65Mn——常用的弹簧钢应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,精密样件加工,卡簧等。
3.0Cr18Ni9——较常用的不锈钢特性和应用: 作为不锈耐热钢使用较广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备

加工机械机床选购指南
1.稳定性。若选购的数控机床不能稳定地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择成熟产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,精密样件加工价格,有一定的生产批量,精密样件加工报价,且已在用户中正常使用。
2.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床能较佳程度地实现预定的目标,千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。
3.经济性。有了明确的目标,有针对性地选择机床,才能以合理的投人获得较佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下,所支付的代价是较少的或是较为经济的。

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