凸轮滚子四轴的特点：
凸轮轴+滚子传动：滚子凸轮由入力凸轮轴及滚子传动组两大部分组成.
高刚、高速、耐久：滚子与凸轮心滚动方式接触，四轴五轴，具有高刚性、高速性及耐久性等三大特性。
无背缝隙设计、超高精度：滚子与凸轮的齿合经过热处理，因此可完全消除滚子与凸轮间的背隙，更凸显滚子凸轮的超高精度。
传动效率达90%以上：滚子凸轮以滚动方式传递动能，可有效减少传动过程中的能量消耗，因此其传动效率可以高达90%以上。
凸轮滚子转台
1、采用弧面凸轮传动结构，高精度，耐磨损，无背隙；
2、三片式齿盘刹，高进度分割定位；
3、采用径向轴承组，精度高，负载高；
凸轮滚子四轴工作原理是通过凸轮的旋转驱动滚子在滚子轨道上滚动，从而实现对工作台的直线运动。具体方法是，凸轮的旋转驱动滚子在滚子轨道上滚动，滚子的滚动又驱动工作台在导轨上直线运动。凸轮滚子四轴可以实现高速、高精度的直线运动，广泛应用于各种自动化设备中。
昆山柯普森机械科技有限公司
始终贯彻”品质是第yi产力”经营理念，并勇于创新，致力于发 展成为国内yi流NC旋转分度盘供给商。
与传统四轴的对比优势：
1.传动方式对比：
滚子凸轮：运用于联动切削，更能凸显削切刚性，两侧四点滚动接触面相互拘束，滚子轴承与凸轮间极低背隙，实现高加工精度、精细表面粗糙度。
蜗杆蜗轮：其传动方式因实际接触面仅单齿、单面，联动切削加工，切削刚性较弱，因长时间转动，蜗轮齿面磨损，转盘背隙逐渐增大，加工精度、粗糙度将逐渐变差。
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