SMT贴片生产线配置方案如何选择。SMT贴片生产线要生产高密度、有多引脚窄间距和尺寸较大的SMD器件、有异形元器件,必须选择多功能贴片机,一台多功能贴片机完不成贴装任务,那么还应配置一台中速贴片机或高速贴片机.SMT贴片生产线配置方案如何选择。选择SMT贴片生产线根据产品的工艺流程确定选型方案。SMT贴片生产线上的产品比较简单,采用纯表面组装或单面混装工艺时,可选择一种焊接设备(回流焊炉或波峰焊接机);SMT贴片加工厂车间的温湿度有哪些要求。清洁度的要求,要做到车间内无任何气味、灰尘,保持内部的清洁干净,无腐蚀性材料,它们将严重影响电容电阻的可靠性,而且会加大贴片加工设备的故障维修率,降低生产进度。车间的清洁度在10万级(BGJ73-84)左右。
一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。smt贴片基本的工艺流程就是:锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。电子产品追求小型化,Smt插件加工工厂收费标准,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。 电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件。
SMT贴片加工中的质量管理:生产过程控制。生产设备、工装、卡具、模具、轴具等始终保持合格有效。.配置并使用合适的监视和测量装置,使这些特性控制在规定或允许的范围内。有明确的质量控制点。SMT的关键工序有焊膏印刷、贴片、再流焊和波峰焊炉温调控。SMT贴片元器件的工艺要求。贴片加工贴装工艺要求。电路板上的各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品装配图和明细表的要求。贴装好的元器件要完好无损。smt贴片流焊的注意事项:焊接前smt加工厂要根据工艺规定或元器件包装说明,对不能经受正常焊接温度的元器件要采取保护措施(屏蔽)或不进行再流焊,采用手工焊,或焊接机器人进行后焊。
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