进行定期检查与维护以确保油气管道在运输过程中安全有效运行。对管道结构异常和缺陷危害程度判定以及管道剩余寿命的预测，对于国家经济发展和工业化建设具有重大意义。长输油气管道检测技术可分为管道外检测技术和管道内检测技术两种。管道外检测技术是指在地面不开挖的情况下，对管道外腐蚀完整性进行检测评价，减小外腐蚀对管道完整性的影响，但管道外检测技术只适用于地表或的管道，不适用于地下和海底的管道，无法对管道实现检测。
浅析影响管道漏磁腐蚀检测器定位精度的因素
摘要目前，我国管道漏磁腐蚀检测技术及设备不断得到应用和普及，为管道维护和管道管理提供了科学准确的检测数据。提高检测数据和维护开挖时的定位精度，可使管道腐蚀检测更好地为管道维护、大修服务。通过对管道漏磁腐蚀检测器在实际生产中的运用，本文简要地分析了影响管道漏磁腐蚀检测器定位精度的原因，并提出了提高检测器定位精度的方法。
一、PCM检测原理
PCM管道防腐层检测技术是利用交变电流梯度法，它是通过在管道和大地之间施加某一频率的正弦电压，给待检测的管道发射检测信号电流，在地面上沿路由检测由管道电生交变电磁场的强度及变化规律。通过管道上方地面的磁场强度换算出管中电流的变化，据此可以判断出管道的支线位置或破损缺陷等。
PCM检测的基本应用原理是：管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，管道探测器，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，山东管道探测，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，管道探测仪，引发地面的磁场强度的急剧减小，管道探测展，由此可对防腐层的破损进行定位。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。
采用这种方法不但可以对防腐层的破损进行定位，推算出防腐层的性能参数值Rg，而且可对管道路由定位描绘，测量深度。本测试方法还在很大程度上排除了大地的电性和杂散电流的干扰，具有很好的实用性。
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