金属无损探伤-鑫晟检测-武汉无损探伤

磁粉探伤

1、磁粉探伤原理：

铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，武汉无损探伤，吸附施加在工件表面的磁粉，管道无损探伤，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。　磁粉检测定义　磁粉检测(Magnetic Particle Testing，缩写符号为MT），又称磁粉检验或磁粉探伤，钢丝绳无损探伤，属于无损检测五大常规方法之一。

2、特点

磁粉检测只能用于检测铁磁性材料表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。

3、方法

磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。

渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。

检测范围

适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件，包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

适用于检测各种冷、热加工的零件，包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等；

适用于原材料试样件，金属无损探伤，在制零件，成品件，及在役零件的检测。

无损探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：Xl光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

未熔合：

    超声波探伤仪探头平移时，波形较稳定，两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。

    其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。

    防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。