




随着电镀产品在日常生活中被越来越广泛地应用,金属镀层的种类也越来越多。在基体材料上镀金、镀银,可使其获得良好的金属光泽,起到装饰效果。为了使基体材料获得良好的保护层,南城金属表面处理,延长其使用寿命,可在基体材料上镀铜、镀锌、镀镍、镀铅、镀铝等,此外也可电镀合金层等。不管镀什么金属,进行镀前处理是的。不仅要对不同的基体材料进行不同的前处理,金属表面处理哪里好,还要根据镀层种类进行不同的镀前处理,这样才能获得较好的电镀效果,得到与基体材料结合牢固的金属镀层。大多数基体金属都可以按照前面章节所讲的方法来进行预处理,也有一些金属材料,根据所镀金属镀层的不同而存在一些特殊的表面处理。
接线端子为什么需要电镀?
1、接线端子的美观(如镀金,金属表面处理加工价格,银,镍等)?
电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。?
2、防上接线端子腐蚀(如镀镍,金属表面处理加工厂家,铬,锌等)?
通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。
3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?
对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
?4、增强接线端子的导电能力(如金,银)?
原素材如铁,磷铜的导电率通常都在20%以下,对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求,故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高接线端子的焊锡性(如锡,金等)?
原因素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。
电镀分为挂镀、滚镀等方式,主要与待镀工件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀适用对象:挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业,由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移,由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加,从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
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