




箱在瓦楞的堆放时间纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低。这种现象叫疲劳。试验表明,在长期荷载下,纸箱抗压强度仅在一个月后会降低30%,一年后仅为初始值的50%。在设计纸箱材料时,应提高长周期纸箱的安全系数。 动词(verb的缩写)瓦楞纸箱印刷技术纸箱印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。印刷面积、印刷形状和印刷位置对纸箱抗压强度有不同的影响。一般印刷面积越大,纸箱抗压强度的降低率越大。整页实印、分块和条状印刷对抗压强度影响较大,设计时应避免。就纸箱的印刷位置而言,印刷在正面标记上的中间部分的抗压强度高于边缘部分。大量试验数据表明,单色印刷可使纸箱抗压强度降低6%-8%,双色和三色印刷可使纸箱抗压强度降低10%-15%,四色套印和固色印刷可使纸箱耐磨。抗压强度降低约2%。对于多色印刷,先印刷再在表面模切的预印工艺,可以有效降低印刷造成的纸箱抗压强度降低。 瓦楞纸箱的生产工艺也会影响抗压强度试验表明,在相同条件下,纸箱水平压力线加宽1 mm,合肥纸箱,纸箱抗压强度降低90N至130N,变形增加2mm左右.压力线过宽,纸箱在压缩试验过程中受力值增加缓慢,有效值小,变形大。为了保证抗压强度,我们应该尽大努力改进生产工艺,减少每个工艺对纸箱抗压强度的影响。
瓦楞纸箱外观检查注意事项
瓦楞纸箱外观检查注意事项在检查一批纸箱时,可以行目视检查,但要按顺序进行。1.检查纸箱有无捆绑或碰撞损坏、雨水或湿气;2.从取样捆的中间抽出一个纸箱并铺好。检查印刷质量、模切形状、折痕情况和纸板外观;3.打开纸箱,检查槽口、接缝尺寸、盖子和侧翼质量;4.切割8030毫米厚纸板,检查材料和楞型;5.检查上下底面重叠质量和纸箱内部尺寸;6.接合质量(钉钉和胶带)。纸箱不合格的部分要做好记录,可以在实验室做进一步的测试,证明不符合。例如,纸箱公司,如果纸板的基重(g/m2)不足,则可以测量瓦楞纸或箱板纸的厚度,包装纸箱,因为纸张厚度和基重之间存在关系。对于精密检测,应使用精密天平在恒温恒湿条件下进行测试。如果技术规范中也规定了纸板的物理和化学性能,如强度和抗压强度,则应按照规定的方法进行试验。这些实验可以在用户的实验室中进行。如果用户没有检测手段,也可以委托专门的检测机构进行检测。
不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识,不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内,未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理,可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起,着重抓好质量预防,纸箱定做,以质量预防为主,质量把关为辅,防检结合,把质量的影响因素消灭在生产过程中,不断提高纸箱产品质量,减少各个环节的减损,Z终提高企业的经济效益和社会效益。
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