




滚筒线是通过摩擦驱动滚筒运输的,适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有运输能力大、结构简单、维护方便、部件标准化等优点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,以满足不同类型作业线路的需要。
1.滚筒输送线怎么安装
(1)滚筒和滚筒的直径两侧不一致,使皮带偏离大尺寸操作过程的一侧。
(2)由于支承装置安装不良,输送带两侧不处于同一水平平面上,输送带运行时运行速度较高。
(3)输送带两侧的张力不一致,运行倾向于紧边。
(4)传送带在运行时,滚筒或滚筒在运行方向上不处于同一垂直段,在运行过程中,在传送带的背面,传送带偏离传送带的背面。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于制造原因或长期磨损原因,皮带斗式提升机的尾轮滚筒有时还会在滚筒表面中间出现低凹并在两侧突出的现象。结果,斗式提升机的尾带严重偏离并且不能操作,滚筒输送带厂家,并且尾带在运行时不容易调节。
处理:如果发生这种现象,请取出尾轮并扣紧以进行研磨。抛光鼠标滚轮的每个钢筋两侧的高点,优先是每个钢筋的中间部分比边缘部分高5mm。如果工作量太大,可以通过气割沿轴向切割每根钢筋,但钢筋的边缘应在中间小于5mm左右。切割后,使用角磨机使其光滑。处理后,由于向心力的作用,皮带在运行时可以保持在滚筒的中心,而不会发生任何偏离。加工过的滚筒。
滚筒输送线轴承安装前的注意事项
1)轴承的准备 由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。 另外,滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用,轴承容易生锈、不可长时间放置。
2)轴与外壳的检验 清洗轴与外壳,确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨,型砂,切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸,形状和加工质量是否与图纸符合。
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