卷发棒电镀哪里近-卷发棒电镀-深圳瑞泓科技有限公司(查看)

挂具点及导电点的分布技巧：

A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;

B、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药与胶件接触不好而无法起化学反应，即造成挂具点镀层薄或不上镀;

C、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;

D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;

E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。

在生产中，由于各种不同原因，从而导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类比较多，大致有金属杂质、金属氧化物及不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类是不尽相同的，对同一种杂质的容忍程度不相同。当一种或是几种有害杂质积累到一定程度时，卷发棒电镀，从而会影响镀液性能和镀层质量，不可等到杂质积累到造成危害才处理电镀液。工艺条件的控制直接影响到镀层的质量。掌握和控制好每个镀种的各种工艺条件，从而才能获得质量好的镀层。当温度比较高时，需要适当增加电流密度，卷发棒电镀报价，才能获得所需的镀层。两者互相制约，卷发棒电镀哪里好，改变其一，另一个因素是跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生它的质量事故。

烧焦、花斑、麻点：在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，卷发棒电镀哪里近，颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。

镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有：铜缸添加剂比例失调，整平性不足。

镀件微小的漏镀部分，如孔一样大小。挂具结瘤带入杂质而溶解在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染零件表面;粗化，钯缸，解胶，化学镍等前处理溶液杂质。