产品架构
输送带:用于输送待贴标产品及已贴标产品,由60W3Ф驱动PVC,皮带式输送带;
贴标主机:用于驱动整卷标签并剥离独个标签出来,供给产品。由步进电机、聚氨脂分标轮、出标盘、导标轴、刹车机构、测标机构、剥标板、同步收标机构、升降机构和前后调节机构组成。
贴标位置调节:用于控制不同高度的产品贴标和产品左右位置的贴标,手轮带动贴标主板上下前后移动来控制出标板位置,达到调节贴标度和前后位置的作用。
电源控制:用于总电源开关和控制并指示电源。
人机界面:用于控制自动运行程序,在人机界面上可单独控制部分动作并在人机界面上可以设置、储存、读取各种贴标运行参数
刷标装置:用于产品贴标时毛刷把标签刷平在产品表面上。
主机电箱:用于安装设备主要电器控制部件,如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器(PLC)等
单面不干胶贴标机的使用方法
单面不干胶贴标机是一种用于贴标的设备,主要用于将标签粘贴在各种产品上。使用方法如下:
1.准备工作:检查机器是否正常运行,确认标签和产品的尺寸和要求是否匹配。
2.调整机器设置:根据标签和产品的尺寸,调整机器的贴标速度、贴标位置和贴标压力等参数。
3.贴标位置校准:将产品放置在贴标位置上,不干胶贴标机供应,通过调整机器的位置,使贴标头对准产品需要贴标的位置。
4.贴标操作:将标签放入贴标机的进料口,启动机器,标签将被自动送入机器并贴在产品上。
5.检查贴标效果:及时检查贴标的位置和质量,确保标签贴在正确的位置且贴合牢固。
6.故障排除:如果出现贴标不准确或出现故障,需要及时停机检查并进行故障排除。
7.维护保养:定期清洁机器,并进行必要的保养和维修工作,不干胶贴标机,以确保机器的正常运行。
总结起来,单面不干胶贴标机的使用方法包括准备工作、调整机器设置、贴标位置校准、贴标操作、检查贴标效果、故障排除和维护保养等步骤。正确使用和维护这种设备可以提高贴标效率和质量。

双面不干胶贴标机的操作流程主要包括以下几个步骤:
1.准备工作:将需要贴标的物品(如瓶子、盒子等)准备好,确保其表面干净、平整,同时将需要贴标的标签准备好。
2.贴标机设置:根据需要进行贴标机的设置,包括调整速度、贴标位置、贴标角度等参数。
3.贴标机启动:将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上,启动贴标机。
4.标签供料:将标签放置在贴标机的标签供料系统中,全自动不干胶贴标机,确保标签能够顺利供给到贴标头。
5.检测调整:贴标机会通过传感器或相机等设备检测物品的位置和标签的位置,根据检测结果进行调整,确保标签能够准确贴在物品上。
6.贴标操作:贴标机会自动将标签从标签供料系统中取下,然后粘贴在物品上,并将物品送出。
7.检查质量:贴标完成后,进行质量检查,确保标签贴附牢固、位置准确。
8.清洁维护:使用完毕后,及时清洁贴标机,保持其正常运行。
以上是双面不干胶贴标机的一般操作流程,具体操作流程还会根据不同的贴标机型号和使用要求有所差异。

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