东莞华敏仓储科技(图)-自动焊接设备供应商-东莞自动焊接设备

调整焊头高度：根据实际需求选择合适的焊头高度。如果使用点动模式，将开关拨到手动位置；如果使用自动模式，则按一下启动键，再停止，完成电机的启动、停止和换向。

调整工作台：当设备开始运行时，工作台的行程会逐渐增加，直到达到设定的值。到达设定值后，工作台会停止。此时需要再次启动按钮，然后重复上述步骤，使行程达到新的设置。

调整夹紧力：夹紧力的大小会影响设备的加工质量。可以根据实际情况进行调节。将开关拨到手动状态，然后将旋钮调到适当的位置，按一下启动键，即可完成对电机的启动、停止和换向。

调整电流和电压：电流和电压的大小会影响焊接质量和产品的表面光洁度。可以先将电流旋钮调到小的哪一级，自动焊接设备供应商，电压旋钮调到大的那一级，试焊一下，然后逐步调大电流，直到能正常焊接。接着，将电流旋钮调到大的方向，东莞自动焊接设备，电压旋钮调到小的哪一级，试焊一下，然后逐步增加电压，直到能正常焊接。反复调节电流和电压，直到找到合适的匹配。

在示教模式下，以手动的方式完整地运行一次作业程序，确保没有危险的动作存在。

开启焊机电源，并调整好保护气体的流量，开始自动焊接。

首道焊缝焊完后，应停止运行中的程序，观察焊缝质量，看工艺参数是否合理，如需要，则应对工艺参数进行微调，之后继续焊接。一般经过2～3次的调整后，焊缝质量就能达到预期的效果。

焊接设备常见的故障主要包括以下几个方面：

焊接电流问题：

焊接电流太小：这可能是由于焊接电缆线过长、焊接电线卷成圆盘状导致电感过大，自动焊接设备厂家，或者焊接电线与接线柱接触不良等原因造成的。

焊接电流波动：这可能是由于电网供电电压波动太大，或者焊机内部微调部件磨损，导致动、静铁芯相对位置频繁变动。

焊机过热：

过热可能由于焊机过载、变压器线圈短路或铁芯螺杆绝缘损坏等原因引起。

长时间空载运行或焊接时间过长也可能导致焊机过热。

焊机外壳带电：

这通常是由于初级或次级线圈触壳、电源线触壳、焊线触壳或外壳未接地等原因造成的。

机械部件问题：

活动铁芯在焊接过程中有强烈振动声，可能是由于活动铁芯制动螺丝或弹簧松动，自动焊接设备制造商，或铁芯移动部门毁损。

导线接触处过热可能是因为接线处螺丝松动或接触电阻过大。

噪声问题：

焊机噪声过大可能是由于外壳或底架紧固螺钉松动。

冷却风扇问题：

冷却风扇不转可能是由于风机没电、风叶被卡死或风机电动机损坏。

焊接电源问题：

焊接电源的损坏可能由于过流保护触发，这通常发生在焊接电流超过额定值的20%或焊接时间过长时。

短路与接触不良：

短路可能由于电弧燃烧时金属表面温度升高，导致熔池表面的氧化层脱落形成凹坑，进而造成热裂纹。

接触不良则可能导致触头与母线之间出现较大的压降，影响送丝速度或引弧困难。

虚接问题：

电弧与母线之间的连接处松动或损坏可能导致线路不通，无法进行正常的焊接。

合理选择设备：

根据实际需求和焊接工艺要求选择合适的焊接设备，避免设备过载或性能不足。

注意设备存放：

焊接设备在不使用时，应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、受热或受污染。

定期校准与调试：

对于需要控制焊接设备，如焊机、焊接机器人等，应定期进行校准和调试，确保其性能。

建立维修记录：

对设备的维修和保养情况进行记录，以便及时发现潜在问题和总结故障发生规律。