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螺纹滚压
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用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
螺纹滚压的优点是:
表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
材料利用率高;
生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
滚压模具寿命很长。
但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,旋风铣床,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。
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工作压力控制回路
为了使气动系统得到稳定的工作压力,需要对系统进行二次压力控制,车床旋风铣,是把经气源压力控制之后的压缩空气,再经过减压阀减压稳定,作为系统终端的工作气压。
这种回路通常是由3个分离元件,即空气过滤器、减压阀和油雾器组合而成。由于空气过滤器的过滤精度很高,惠州旋风铣,因此要在其前面加装一级粗过滤装置,油雾器可以根据实际情况选择是否安装。分离元件在组合时的相对位置一定要保持稳定,不能发生移动。
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螺纹加工
用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的方法。
螺纹切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
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