木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,木材碳化设备,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,木材碳化窑,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性:
1、不易变形,木材碳化处理,不开裂,材质稳定。
2、纹理更清晰,亮泽。
3、防腐、安全、环保。
木材处理高温窑--金龙高温窑木材不开裂
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高温热处理可以显著降低木材吸湿性,提高尺寸稳定性,由于处理过程不引入化学药剂,属于环境友好型改性方法,故受到科研与生产部门的特别关注。
高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少,研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理,并在此基础上指导实际生产。
木材在热处理窑炉室里,加热超过230度,木材碳化,在这过程中,真菌与霉菌全部被杀灭,所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除,只留下坚硬的木质素。
因为没有养份,(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满,然后再急速乾燥到含水率零,处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。
将木材含水率还原到7%,以免过於乾燥,再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中,只利用水与电,而不采用任何化学药剂或毒性添加物,因此碳化热处理后的木材,其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中,也改良了木材对腐蚀细菌的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性,同时也增加了表面硬度和隔热能力,木材不易因为湿度改变而变型。
深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一,除此之外,深度炭化木还可以被用来制造成其它户外的用品,比如桌椅、秋千、葡萄架,甚至木屋,就好像我们在国外的家庭庭院里常见的那样。如今,国内也有越来越多人住进了别墅,在自家的院子里设置一些深度炭化木的家具,也不失为一种兴趣。
深度炭化木家具的价格也并不贵,和一般家具的差不多。虽然它的外表看起来比较粗糙,但是更加符合贴近自然的风格。不过深度炭化木防腐作用是否会因为切割而受到破坏?这是不用担心的,因为其加工工艺的关系,无论怎样摆弄,它的防腐性能也不会受到影响。
特点
1.环保。
2.净化空气。
3.环境稳定性。
4.极强的防腐性。




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