




涡流探伤设备应用领域:
1、轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件
2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤
3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤
4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测
5、适合于各种金属管棒线材的无损探伤
涡流探伤是由交流电生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,裂纹检测多少钱,它将干扰所产生的电涡流,句容裂纹检测,即形成干扰信号。用涡流探伤仪 检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。
涡流探伤仪是无损检测设备之一,因其自身小巧简便以及检测的性,广受各大行业欢迎,常用于航空铁路工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、/价格比特点的仪器,裂纹检测方案,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,裂纹检测价格,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
涡流探伤设备主要由探伤仪器、线圈(探头)、标记装置、编码器等组成。其中探头又分为穿过式、点式、旋转式、内插式等。穿过式探头主要适用于管棒材,其特征:对于长的纵向伤,只能检测头和尾的信号,中间不能检测到。点式探头主要用于检测面上的伤的检测,如焊缝伤,也能用于测量板或涂层的厚度。旋转式探头适用于管棒材,能够检测长的纵向伤。内插式探头适用于管材内壁探伤。

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