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高频开关电镀电源的日常维护：

1、应定期进行数据分析

将开关电镀电源的数据记录打印出来，金属表面处理价格，可以很方便的了解电源本身的资料，通过资料分析，可以及时发现问题；

2、及时实施集中监控

实施集中监控，定时维护高频开关电镀电源；

3、高频开关电镀电源不宜采用预检维修的方法

高频开关电镀电源采用预检维修的方法，不但不能发现隐患，汕头金属表面处理，还会由于反复拆卸造成一些人为故障；

4、应加装防尘隔离装置

高频开关电镀电源装配防尘隔离装置是必要的，避免灰尘引起短路造成故障。

挂具点及导电点的分布技巧：

A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;

B、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药与胶件接触不好而无法起化学反应，即造成挂具点镀层薄或不上镀;

C、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;

D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;

E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，金属表面处理厂家，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。

1、前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，金属表面处理厂，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

2、中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

3、后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。