





用PA和EVOH的高阻隔性结合PE和PP的防水性能生产五层共挤PE/Tie/EVOH/Tie/PE PP/Tie/PA/Tie/PE和七层共挤PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP或EVA/Tie/PA/EVOH/PA/PE片材,用于药品、食品,如快餐米饭盒、果冻盒等要求对湿气和氧气高阻隔的包装。详细信息PE、EVOH、PA、EVA、PS、PP多层共挤高阻隔片材生产线
利用PA和EVOH的高阻隔性结合PE和PP的防水性能生产五层共挤PE/Tie/EVOH/Tie/PE PP/Tie/PA/Tie/PE和七层共挤PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP或EVA/Tie/PA/EVOH/PA/PE片材,用于药品、食品,如快餐米饭盒、果冻盒等要求对湿气和氧气高阻隔的包装。

性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920 g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。 [1] 生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以/丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离,高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压(300 MPa)压缩机入口,PS多层共挤阻隔片材图片,中压循环气体经过冷却、分离后送入高压(30 MPa)压缩机入口,而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压(0.5 MPa)压缩机循环利用,而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机,进行水中切粒,在造粒时,内江PS多层共挤阻隔片材,企业可以根据不同应用领域,加入适宜的添加剂,颗粒经包装出厂。

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