对于双螺杆挤出机一般是强制加料，饥饿式挤出，很少会出现下料口不下料的现象，出现不下料的原因主要有：生产所用的物料颗粒较大，对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞；下料口处的机筒温度过高，PP PS环保片材生产线，下料口物料出现粘连现象；挤出机设备的螺杆结构设计不合理，螺距太小。比较后，PP PS环保片材生产线出售，为了能够解决此现象，小编建议从以下几点进行解决问题：
螺杆和机筒设计不合理，例如螺杆设计压缩比过大或螺杆和机筒所用的材料热膨胀系数相差太大。这种两种情况中螺杆和机筒材料选择不合理时，有时我们可以通过对螺杆进行改造、进行芯部冷却解决问题。现代塑料管材行业主要是采用挤出机进行挤出成型生产的，塑料管材常见的为正圆形的，PP PS环保片材生产线公司，不同的使用用途对管材的圆整度都是有一定的要求的。我们采用挤出机生产线进行生产塑料管材的断面变形趋势都是有一定的程度，但是变形的管子的如果变形量过大对比较终产品的质量有所影响，说明我们的生产线未能进行合适规范的整圆处理。管材断面成椭圆变形问题
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