





布袋除尘器是一种除尘设备,我们在选购时或许会有很多的疑虑,怎么样去选择一台质量好的机器呢?
处理风量的合理选择往往是根据工艺条件和经验确定的,入口处的粉尘浓度将直接影响以下因素:
1、压力损失和清灰周期
随着入口浓度的增加,相同过滤面积上的积灰速度加快,压力损失也相应增加。因此,增加清灰次数。
2.操作方式
布袋除尘器可分为正压和负压。为了减少风机,的磨损,当入口浓度较高时,不应采用正压运行方式。
3.有必要预集尘吗?
预除尘是在除尘器,入口前增加除尘设备,也称预除尘。
4.过滤袋和过滤箱的磨损
当粉尘具有高研磨性时,其磨损可被认为与粉尘浓度成正比。
5.排灰装置的排灰能力
排灰装置的排灰能力应以排出所有接受的粉尘的能力为基础,粉尘量等于入口处的粉尘浓度乘以处理风量。
布袋除尘器具有室反吹、喷射脉冲等多种除尘器的优点,克服了动能强度不足、喷射脉冲同时过滤清灰的缺点,增加了布袋除尘器的实用性,提高了集尘效率,延长了滤袋的使用寿命,扩大了应用范围。下面为大家介绍布袋除尘器三大清灰方式。
1、气体清洗:气体清洗借助高压气体或外部大气反吹滤袋,滤袋快速膨胀振动除去滤袋上的灰尘。气体清灰包括脉冲吹灰、反吹腻子和反吸清灰。目前,脉冲清灰是三者中较好的清灰方式。
2.机械振打清灰:对不同材质的滤袋有顶部振打和中部振打两种清灰方式,即通过机械振打的方式,对每排滤袋进行周期性的依次振打,以清除布袋除尘器上的灰尘。
3.手动敲击:指的是手动敲击每个滤袋上的灰尘,以清除滤袋上的灰尘。因为浪费了太多的人力物力,已经成为过去。
目前,布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、机械、炭黑、化工和耐火材料等行业。离线清灰方式避免了因喷吹造成的二次扬尘问题,同时保证清灰效果。
布袋除尘器厂家告诉你其出现风量下降的原因?
布袋除尘器在设计时即使过滤风速和其他风速商务理论都很合理,但如果气流均布措施不到位,布袋收尘器供应厂家,每个袋室的实际处理风量会有高有低。即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,布袋收尘器定制,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,青岛布袋收尘器,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。
影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,不能去除除尘布袋表面的粉尘层。
从降低除尘器运行阻力角度讲,布袋收尘器制造厂家,布袋除尘器表面始终处于清洁状态时的阻力小,这需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
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