




一、上挂的作用:
将塑胶零件固定在导电工具(电镀厂叫:挂具)装上,使其能够和电源相连形成闭合回路,让电镀能顺利进行。通俗的讲,将产品挂在挂具的导电钩上,通过电镀获得想要的电镀效果。
二、上挂方式及导电水口的对于获得所需的导电效果特别关键:
1、首先因为电流是通过挂具导电点与化学镍层输送电流,为避免击穿或烧焦,每次电镀完后要对挂具进行清洗。除了挂具清洗之外,金属表面处理工厂,导电点是关键。因此,塑胶电镀的导电点或挂点的数量比五金电镀要多30%左右。
电镀分为挂镀、滚镀等方式,主要与待镀工件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀适用对象:挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,金属表面处理哪里有,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业,金属表面处理哪里好,由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移,由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加,从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大,做250mL霍尔槽实验,从车间取滚镀镀银镀锡镀液,在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度,然后做霍尔槽实验,实验表明,当铜杂质达到5mg/L时,镀液的覆盖能力就明显下降,试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川,过滤后再做霍尔槽实验,樟木头金属表面处理,试片背面大部分被镀层覆盖,由此可见,铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时,试片低电流密度区发黑。
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