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混凝土浇捣

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。当结构高度低于600mm，混凝土一次性浇注即可。当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。第yi次浇注后，需间隔2-3小时后，再进行二次浇注。这样，既减轻了混凝土对模壳侧壁压力，可以有效降低或避免模壳变形，且避免了混凝土不必要的浪费。车库混凝土达到750mm时，严禁一次性浇注。（因塑料模壳夏季吸热，建议浇筑混凝土时，密肋梁聚芯模报价，尽量避开中午高温。）

    建筑模壳因各种要素无法完整防止混凝土浇筑时发作塌陷、漏浆等现象，需求在拆模后，对渗漏混凝土凿除，并确保主、肋梁尺寸，制止混凝土凿除时毁坏主、肋梁钢筋。建筑发现模壳破损，要改换成完好无损的模壳；如钢筋已绑扎，模壳无法改换，则采用钢丝网对破损部位部分掩盖加固，必要时在模壳内部增加木支撑。

    一次性模壳不能作为小型声屏障的建筑资料，这是由于声屏障是使声波在传播途径中遭到阻挠，在特定区域内到达降低声音的一种设备，围，墙，声屏障的设计除了满足声学请求外，还应分离周边环境，思索景观效果及资料的耐候性，声屏障的降噪效果由插入损失来评价，主要决议于声屏障的高度和长度。放置在声源与接纳点之间以阻挠直达声的障板或墙体。

  一次性模壳与塑料模壳不同的地方

  在建筑施工中一次性模壳具有如下的优势:

  1.节约工程造价：每平方降低造价90-160元  ，有效的节省了工程的资本消耗。

  2.缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2 ，大大的提升了工程进度。

  3.缩小主梁高度：300-700mm  ，增加建筑的牢固性。

  4.增加净空间：300-700mm   ，增加空间的合理性。

  5.提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固

施工准备

工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳，辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方压平后，上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封，防止漏浆。其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工shou、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼（1.2m′2.4m′1.2m，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。 劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序；可安排钢筋班组进行。抗移位设置时，在确保模壳准确就位的前提下，可以卡木条，但严禁在塑料模壳上面订钉，为了加固，可以在密封木方或竹胶板上订钉。