




导致搅拌器管口外泄的原因
搅拌器管身手各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶ji及弱碱的腐蚀,在运用的过程中,常常发现咱们的搅拌器出现外泄的原因,这首要是由于:
1、由于搅拌器自身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形运用时无法密封好出现的外泄露,致使搅拌器破损;
3、因装置没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器外泄露;
4、因没有挑选适合的垫圈而引起的搅拌器外围发作泄露所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,假如发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,方位是否正,由于这样的状况是搅拌器管口的外泄露的前兆。
在运用的过程中,多加留意这些方面的内容,就可以有用的防止搅拌器管口出现外泄的现象,为咱们的运用带来必定的便当。
搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,使搅拌效果有明显的差别。通常搅拌器安装形式分为如下几种:
1)立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2)偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的改善。
3)倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,金属处理搅拌器,转速在36~300r/min范围。
搅拌器安装形式就是这些,还有不明白的地方,就赶快来电咨询吧。
关于搅拌器运用皮带的优点
搅拌器大家必定不陌生,在建筑行业常常会晤到,但你又没有发现有的运用皮带,而有的却不运用,那么接下来就为您解说一下搅拌器运用皮带的优点:
1、吸收塔检修后部分浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动,皮带能够通过打滑的方法缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩,维护回转部件。
2、电机刚启动时力矩较大,假如力矩超越皮带静摩擦力的临界值,皮带通过打滑的方法缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击,然后维护齿轮箱的齿轮,避免产生“打牙”的风险。
3、运用搅拌器时必定要运用皮带,这样既能够减少发作毛病,进步工作效率,又能够延伸机器的运用寿命。
关于搅拌器运用皮带的优点就介绍到这了,了解了这些内容后,对今后的运用会非常有协助,假如您还有什么问题能够联系咱们,或持续关注咱们的网站,咱们会给您带来更多相关常识。
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