




主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高,管道运输系统,进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大,调整不及时,流态化气体体积小,物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小,仅采用气力输送系统,操作不当对调节装置的开度过于保守,伸缩管的回缩长度不够,这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小,从而进入管道的物料数量少,输送量小。正确的方法是关闭排放开关,将气体通过内部风道,打开闸门气流,使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄,使伸缩管向后移动,风嘴与喷嘴之间的距离可以打开,物料可以自动流入出料管,从而实现气体输送到物料中,出料开关可以逐渐打开。
浆液管道输送系统是指美国。美国机械工程师学会编的压力 管道规范11卷。1977年美国机械工程师学会考 虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的 请求,于1986年出版了ASMEB31.11《浆液管道系统规范》,并成为B31压力管道规范的11卷。 该规范是世界上一部完整的浆液管道规范。内容包 括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐 蚀控制等。该规范每3?5年修订一次,并及时提供 《增补》、《条文解释》及《应用实例》等自动更新服务,从该规范有了以后,浆液管道输送系统等到了规范化的设计。

配管设计的特点:纯水输送和分配管道系统是整个纯水系统的重要组成部分,该系统将中央纯水站制出的高质量纯水以尽量小的水质降幅输送给每一个使用地点。 但由于水的纯度很高,易受到污染,而用水点较分散又无规律且变化幅度大等,给纯水的尽可能的保质输送带来相当大的难度。
目前配管设计中出现的两大难题是:(1)如何保持较高的管道设计流速,即在管道系统压力损失允许的情况下管内流速尽量大,以防管内细菌繁殖和微粒沉积。(2)如何防止纯水管道系统内产生滞水、短路和逆向流动现象。

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