搅拌器作用：1、使物料混合均匀：①使气体在液相中很好地分散；②使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮；③使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。2、强化传热、传质：①强化相间的传质(如吸收等)；②强化传热。
搅拌设备：1、搅拌装置：①传动装置；②搅拌轴；③搅拌器。2、轴封。3、搅拌罐：①罐体；②附件。
四叶旋桨式搅拌器：轴流型搅拌器，螺旋圆锥曲面型叶片，具有很大的湍流扩散能力和较低的剪切力，相对于PY型搅拌器，桨式搅拌器，在相同的搅拌强度下，可节约30%~ 40%的电能，相同功耗时提高20 %以上的传质系数，特别适用于要求传质、传热、固体悬浮及要求低剪切力的生物发酵溶氧操作。
框、锚式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作，产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加浆叶附近的涡流。可根据需要在浆上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。
搅拌器选型步骤分析介绍：搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，无锡搅拌器，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
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