球土在陶瓷中有什么作用？
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：
球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求
陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中球土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。
陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。
对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。
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1.大排岭矿区:位于矿床的北部花岗岩株上部,为濒盘岩不连续覆盖的面状风化壳矿床，矿体的顶底板为结晶片岩,不规则的犬牙状出露。地表为红土化带,壳状覆盖。矿区主要矿脉有四条,呈脉状产出,个别地段以带状和囊状产出。矿体上部极大多数被第四系紅土所覆盖,少数隐伏于岩之中。矿体-般与矿区地层倾向-致,主要走向为NNE一SSW ,倾向-般在SE100~- -135* ,倾角由20*-45。矿体变化较大,长200米一1100米 ,厚5米-15米。期尚有小矿脉的分布。
2.温泉矿区:矿区的球主要是花岗岩及伟晶岩风化而成的产物。白云母花岗岩风化而成的球土,矿体较规则,长600米,宽50米- -300米(平均160米) ,厚度50米- -60米 ,矿体受成矿前断层和节理控制,呈脉状产出。倾角60~- -70" ,矿体与成矿原岩为渐变过渡关系。
