污泥输送柱塞泵-泰安腾峰环保(在线咨询)-柱塞泵

腾峰环保为大家简单介绍关于膏体泵的一下相关知识，原重选和降磷尾矿在矿浆分配桶中进行混合后，30%的矿浆给入原来的6号或7号浓密机进行浓缩，只能获得30%的浓度底流矿浆，只有增加水力旋流器脱水方可达到57%的浓度。70%的矿浆加入絮凝剂后，通过新设计的给矿泵（矿用排沙立泵高浓度、耐磨，易损件1年左右才更换一次）输送给入深锤浓密机，台时处理量为

40~65t，给矿浓度为20%~35%，浓缩得到浓度为48%的底流，达60%~63%，膏体柱塞泵，再经矿用排沙立泵输送到高位料浆槽（高位矿浆仓），由高浓度高扬程水隔膜膏体泵输送至尾矿库。

   此套结合设备工艺可以提高浓度15~25个百分点，同时，还可以再增加25t/h的处理量，使尾矿浓缩系统处理能力比原先达到150t/h，提高25%左右。由于底流浓度的提高或经旋流器脱水达到更高的矿浆浓度，为后续的尾矿输送提供了有利的条件，大大地缩短了水隔膜膏体泵的开车时间，降低了能耗，重要是减少水资源的乱费和增加了回水回收利用以及对尾矿库安全的威胁隐患。

  尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65％～80％，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在25％～30％之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。

    我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为的脱水工艺，制造出的滤饼浓度达到80％～85％；第二类是以新型深锥浓密机为的脱水工艺，底流浓度达到70％～78％。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备，柱塞泵，由于其脱水效果好，脱水工艺简单，得到了广泛的应用。但是所制备的滤饼浓度过高，无法制备流动性好的膏体，因此在混料过程中需要添加一定量的水，以保证膏体具有较好的流动性。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源，而且过滤机能耗较大，且滤布需要经常更换，成本较高。

搅拌缓存仓：

搅拌缓存仓为矩形结构，内设卧式搅拌螺旋和液压移动滑架，底部设有矩形大口径出料口。搅拌叶片采用45°转角切料的设计方式，在大幅提高搅拌效率的同时具有推料及翻料的功能 ，各搅拌轴分别采用独立驱动单元，结构简单、故障率低、运行平稳、噪音低。

液压移动滑架贴近仓底，污泥输送柱塞泵，主要作用是破拱给料，煤泥柱塞泵，并具有一定的辅助搅拌作用。滑架整体采用方框结构，能将料仓中的污泥向出料口输送。滑架与料仓之间采用绞接形式，润滑效果好、磨损小、运行阻力小。仓内设的超声波料位检测仪，可产生高低位报警信息。