配重铁砂的制作方法
1.水射流冲击法
利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固，终成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸，通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力，可有效地提高成丸率。
2.旋转锥离心雾化法
水射法和离心法的结合，将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜，叉车配重块，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出;同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出，使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。
如何才能更加节省的使用配重铁砂呢？
1、配重铁砂抛射过程
可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式。
2、抛射速度
还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中。
3、加工工件情况
不同的加工工件粘砂量和锈蚀程度不同，要注意一下所加工的工件的具体情况调整配重铁砂的使用。
4、加工工件的清洁度
要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。
由于配重铁砂的种类很多，我们必须根据其物理特性选择不同规格的重量铁砂。不同重量的铁砂在加工零件时起着不同的作用。种子铁砂使用寿命长。处理工件时，它可以有效地作用在工件表面上，并快速清洁表面。加工工件的表面质量良好，可长期使用。选择重量砂的重量应根据硬度、产品的物理性质和规格进行比较。产品使用寿命长，使用时可以创造更多价值。
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