




二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于制造原因或长期磨损原因,皮带斗式提升机的尾轮滚筒有时还会在滚筒表面中间出现低凹并在两侧突出的现象。结果,斗式提升机的尾带严重偏离并且不能操作,并且尾带在运行时不容易调节。
处理:如果发生这种现象,请取出尾轮并扣紧以进行研磨。抛光鼠标滚轮的每个钢筋两侧的高点,优先是每个钢筋的中间部分比边缘部分高5mm。如果工作量太大,可以通过气割沿轴向切割每根钢筋,但钢筋的边缘应在中间小于5mm左右。切割后,使用角磨机使其光滑。处理后,由于向心力的作用,皮带在运行时可以保持在滚筒的中心,而不会发生任何偏离。加工过的滚筒。
一、头轮滚筒滚面磨损,链式输送线贵还是辊筒输送线贵,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦,滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后,皮带会偏移,这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中,但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的,因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
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