特种设备探伤公司-山西华羽盛泰(在线咨询)-天津特种设备探伤

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定期检验周期

一般规定

管道一般在投入使用后 3 年内进行定期检验。以后的检验周期由检验机构根据管道安全状况等级，按照以下要求确定:(1)安全状况等级为1级、2级的，GC1、GC2级管道一般不超过6年检验一次，GC3 级管道不超过 9 年检验一次;

(2)安全状况等级为 3 级的，一般不超过 3 年检验一次，在使用期间内，使用单位应当对管道采取有效的监控措施;

(3)安全状况等级为 4 级的，使用单位应当对管道缺陷进行处理，否则不得继续使用。

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些？

压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的，特种设备探伤费用，而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因，因此在这些事故原因统计中，大都是按位原因计算事故件数的。

发生压力管道与主要原因有：

管道设计不合理

管道挠性不足

 由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因，会使管道挠性不够。如果发现这种情况，又未采取适宜的固定方法，很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动，从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形，后导致管道。

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大气腐蚀性调查

对可能存在大气腐蚀环境的跨越段与露管段，特种设备探伤公司，应当按照相应或者行业标准进行大气腐蚀性调查。

防腐(保温)层状况不开挖检测

对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测无主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。

管道阴极保护有效性检测

对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位:对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。

开挖直接检验

开挖点确定原则

根据管道敷设环境调查、防腐（保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测的检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口与连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。