我公司是一家集研发、生产销售、服务为一体的环保服务现代化企业，从事山西压滤机、山西洗煤机及压滤机链板等配件的销售，公司主要涵盖手动式、自动式、程控隔膜式、快开式压滤机及压滤机泵。气动原件：气缸、三联体、减压阀、油雾器、调压阀、气动阀门、气动电磁阀、快速接头、气管等，压滤机链板批发，液压阀件：油泵、电液换向阀、电磁换向阀、单向阀、叠加阀、溢流阀、调压阀、流量阀、油封、高低压油管等。欢迎来电咨询！
今天小编就给大家介绍一下关于关于压滤机链板的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧
通过对压滤机故障后设备的损坏情况以及压滤机在运转过程中进行自动取拉板的过程进行分析研究，压滤机链板厂家，可以查找故障原因。
1、拉板系统由变频电机(M)及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。不同型号、过滤面积不同，压滤机的滤板数量不同，以厢式高压压滤机720型系列，过滤面积40M2为例，压滤机共有滤板60块，每个循环通过60次取拉板完成。
2、拉板系统通过变频电机控制，在取拉板过程中不停的正反转，导致运转轴不停的切换承受两个方向的扭矩，强度到一定极限后发生断轴和链轮键槽损坏现象。
3、通过压滤机在取拉板过程中观察，一旦有轻微的卡链现象时，由于传动轴轴径尺寸较小而长度较长，在取拉板过程中发生轴轻微颤动现象。
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压滤机链板压油不足的原因
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压滤机压系统是主机完成压紧和松开的动力装置，在电气系统控制的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作。液压系统制造精密，故障较少。但在日常生产中经常遇到油压不足和保压不灵故障。油压的高低直接关系到滤板和隔膜板相互间的压紧程度，正常工作要求油压达到15—18 M P a 。油压不足造成板间滤液飞溅。
油压不足主要原因是溢流阀损坏、阀块和接头处泄漏、油缸密封圈磨损、油位不足。找出故障原因后采取相应的措施：及时拆卸溢流阀进行清洗或更换、拧紧接头或更换密封圈、更换油缸密封圈，发现油位低时马上加油， 确保油压正常，使滤板间形成一个可工作滤室。
公司主要销售山西压滤机及配件产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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压滤机过滤部分：是过滤的元件，主要由滤板、装在滤板上的滤网、滤布、滤布压圈、把手和出水管等组成，按一定顺序排放在主梁上，压紧时形成一个个过滤室。过滤时，物料在入料泵的推动下，经止推板上的入料孔，(大型压滤机压紧板处有辅助进料孔)。进入各滤室，料浆借助于入料泵的压力在滤布两侧形成压力差，固体颗粒被滞留在滤室内形成滤饼，滤液经滤板通道和出水管排出。
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