







大批量测试:对于大批量生产测试,涡流探伤体系能够提供较高的效率。
小批量测试:小批量测试方法比较适合于探伤具有较高经济价值的测试件或者其本身经济价值不高,但在某些情况下,质量的不合格会导致较大的经济损失的产品,例如,一个经热处理后的小型C型夹本身是一个成本低廉的产品,但是如果将其与汽车制动系统联用,那么由该产品不合格所引起的代价则会很高。
整合到生产线:对于在线涡流探伤而言,探伤速度和可重复性是两个非常关键的因素;当将该方法直接整合到生产线上,涡流探伤设备能够与可编程控制器共同协作快速找出不合格产品。
起重机械的无损检测是保障起重机械质量的重要方法,在起重机械的制造、安装和日常检验中起着非常重要的作用,应用十分广泛,无损检测方法在起重机械中的应用主要体现在以下几个方面:
超声检测在起重机械中的应用
超声检测是对起重机械的内部进行检测的一种无损检测方法,利用检测对象反射或透射出的超声波情况进行相关缺陷的评定。超声检测在起重机械检验中的应用主要是检测片式吊钩钩片、大吨位锻造吊钩内部、悬挂夹板内部、白点及夹杂等缺陷,焊缝无损探伤,还有***是起重机械真空吸盘和集装箱吊具的主要受力金属部件的焊缝质量的检测。当检测对象的母材厚度大于8mm时,超声检测的应用更为广泛,可以用来代替射线检测的方法。
涡流探伤的应用范围
那么涡流探伤技术能够具体用来做什么呢?该技术能够在哪些方面帮助人们验证工业生产流程并降低不合格产品的生产概率呢?
裂纹和缺陷探伤
涡流探伤技术非常适用于查找金属部件的表面裂缝和缺陷,探伤效率极高。在受到交变磁场诱导后,湖北无损探伤,待探伤制品内将产生涡流流动,钢轨无损探伤,如果这些涡流被表面裂缝或者缺陷中断,涡流探头和仪器将会探测出涡流的变化并将该存有裂缝的制品标记为失效产品。
涡流探伤对于裂缝和缺陷来说,无损探伤技术,是一种非常干净、快速且探伤结果可重复的方法,而且很容易被整合到生产过程中,用于探伤一些利用肉眼难以察觉的缺陷。所用的探伤探针可以根据需求进行定制以有针对性的适应一些面积较小、难以触及的关键区域。此外,有了阵列探测器和材料处理系统的辅助还能够实现对一些大型或者复杂产品的表面区域进行探伤。
可以利用涡流探伤技术探伤缺陷的产品主要有:车轮轴承、滚子轴承、小齿轮、轴、传动齿轮、活塞、紧固件、管道系统以及钢轨等。

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