




生产成本低,吹塑制品生产工艺简单,所需机器较少,合肥塑料罐,而且生产过程中不需要使用昂贵的原材料和化学药剂。相对于其他生产工艺,比如注塑和挤出等技术,吹塑制品的生产成本更低。普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途,聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺,10吨塑料罐,吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。
挤出吹塑模具,除双层壁制品等特殊模具外,仅有阴模型腔, 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比,在结构上要简单得多。由于吹塑制品的生产过程非常简单,能耗很低,也更加环保。同时,与其他制作工艺比较,吹塑制品容易回收再生,可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。由注塑机,将融入物料注入模具内,得到管状型胚,开模后将型胚放于芯模,趁热合模,并通入压缩空气,使型胚吹胀,通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。
吹塑制品在日用品行业里是应用广泛的一类材料,例如饮料瓶、化妆品瓶、洗发水瓶等各种塑料瓶子。吹塑制品的特点是质量轻、易于携带,该行业的各种塑料瓶子能够轻松携带,密封塑料罐,非常方便使用。在吹塑制品成型作业中,如果有两个以上的操作需要非公操作,则在设备或模具装卸时,应将电源源切断,工业塑料罐,因为模腔中溶剂较大,为了避免进入人体造成伤害,应装上安全帽,在未关闭时,人员离开模具时不能闭模,吹塑成型操作时,请勿靠近机头的高温操作。不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。
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