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无损检测方法的能力范围和局限性

超声检测

能力范围:

1、能检测出原材料(板材、复合板材、管材、件等和零部件中存在的缺陷;

2、能检测出焊接接头内存在的缺陷，面状缺陷检出率较高;

3、超声波穿透能力强，可用于大厚度(100mm以上)原材料和接接头的检测

4、能确定缺陷的位置和相对尺寸。

局限性:

1、较难检测粗晶材料和焊接接头中存在的缺陷;

2、缺陷位置、取向和形状对检测结果有一定的影响

3、A 型显示检测不直观，压力管道定检公司，检测记录信息少;

4、较难确定体积状缺陷或面状缺陷的具体性质。

超声检测的具体要求应按 NB/T 47013.3 的规定执行。

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无损检测档案

检测单位应建立完整的无损检测档案，至少应包括以下内容:

无损检测委托单或检验检测合同;

无损检测工艺文;

无损检测记录;

无损检测报告。

无损检测工艺文件

无损检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。

工艺规程至少应包含以下内容:

工艺规程版本号;

适用范围;

依据的标准、法规或其他技术文件;

检测人员资格要求;

检测设备和器材，以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标;

工艺规程涉及的相关因素项目及其范围;

不同检测对象的检测技术和检测工艺选择，以及对操作指导书的要求;

检测实施要求;检测时机、检测前的表面准备要求、检测标记、检测后处理要求等

检测结果的评定和质量分级;

检测记录的要求;

检测报告的要求;

编制者(级别)审者(级别)和批准者

编制日期。

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预防措施

提高生产材料和制造的科学性

其一是加强生产资料管控。高压管道长期处于高强度运行状态，因此对自身材料的要求比较高。采购人员必须加强选材及分析，选择可靠的大型供应商，以匹配管材压力。

其次是加强生产制造管控。一方面，要严格核对设计图纸。相应的技术人员应根据具体的设计条件，江苏压力管道定检，对压力管道设计图纸的科学性和有效性进行分析。另一方面，要提高生产人员的能力。在制造过程中，必须严格按照制造工艺或制造标准进行。在制造过程中，还需要对出料线中经常出现的裂纹进行分析，以提高出料线的质量，减少裂纹的发生。