碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。
碳化硅为六方晶体，比重为3.20-3.25，显微硬度为2840-3320 kg/mm2，硬度高，碳化硅降膜吸收器厂家，重量轻。
碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高，节能效果好。
碳化硅具有导电性，不积累静电。
工业领域对换热器的需求迫切
石墨换热器强度低，易结垢，碳化硅降膜吸收器用途，特殊
氟塑料换热器壁薄，不耐高压磨损。
搪瓷换热器耐强酸能力有限，易剥落。
钽钛哈氏合金价格昂贵，易结垢
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，潍坊碳化硅降膜吸收器，逆流时对数平均温差ｚｕｉ大，碳化硅降膜吸收器哪家好，顺流时ｚｕｉ小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成，组装方便，易于维修。其传热过程是高温烟气横掠SiC管外，以辐射及对流方式向管壁放热，阻燃空气流经管内以对流方式被加热，为提供温度效率，流程设计为双程。
碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高，但能使换热器直接安装在锻造炉智商，充分利用高温烟气辐射热，减小烟气热损失及阻力损失。
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