粘胶原液的制备：碱纤维素的制备：碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前，浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中，生成碱纤维素，气动调胶设备供应，这一过程工艺上称为浸渍，又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除，这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程，工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法，其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。
智能调胶水设备几大特点
1.配比准确，节约原材料小料，气动调胶，不存在漏加误加小料，提高纸合格率。
2.节省人工，一两条线可以节省调胶工，一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制，节省一二浸渍看纸工人。
3.提高胶水利用率，气动调胶机价格，不存在导胶水冒胶，跑胶水现象，管道不存胶，胶水不变质。
4.每台调胶罐独立配胶，调胶罐不混用，不残留化学反应成分，胶水达到专罐一步到位。
5.配方记录查询，财务直接读取入账，气动调胶机，一个月发现质量问题，通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现质量问题根源在哪里。
粘胶纤维行业准入条件：6、粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。7、粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择，原则上采用密闭性好、变频调速的设备。8、酸站的酸浴循环系统要采用酸浴脱气装置和废酸液回收处理装置;回收系统要采用多级闪蒸装置和芒硝结晶、焙烧制元明粉装置。9、粘胶纤维生产要采用有效的“三废”治理或回收装置。10、为严格生产的工艺控制，应全线采用DCS集散式自动控制系统。
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