进行定期检查与维护以确保油气管道在运输过程中安全有效运行。对管道结构异常和缺陷危害程度判定以及管道剩余寿命的预测，对于国家经济发展和工业化建设具有重大意义。长输油气管道检测技术可分为管道外检测技术和管道内检测技术两种。管道外检测技术是指在地面不开挖的情况下，对管道外腐蚀完整性进行检测评价，减小外腐蚀对管道完整性的影响，但管道外检测技术只适用于地表或的管道，不适用于地下和海底的管道，无法对管道实现检测。
信号幅值与提离值的关系
缺陷对应的信号幅值与传感器提离值的关系见图6.随着提离 20 30 40 50 60缺陷深度(壁厚的百分比)/%值的增大，检测仪的灵敏度会随之下降，因此，要合理设计传感器的图4信号幅值随缺陷深度的变化提离值，保证检测的灵敏度
1)研制的管道漏磁检测仪，管道探测定位，其检测信号幅值和缺陷深度 2.4
早线性关系，保定管道探测，能确定大干20%壁厚的缺陷:
2.3
灵敏度;(2)均匀的检测速度对检测结果影响不大，不影响检测
2.2567速度/(mm·s1)810
(3)随着传感器提离值的增大，检测仪的灵敏度会随之下 图5不同检测速度的幅值变化
降.
31轴向励磁漏磁检测技术
轴向励磁漏磁检测技术采用轴向磁化方式，管道探测器，在管道中建立沿管道轴向分布的磁场，管道探测原理，是目前已投人运营的国内外管道内检测器常采用的漏磁内检测技术。
3.1.1 轴向励磁检测器结构
管道轴向励磁漏磁内检测装置主要由永磁体钢刷国内相关单位在玉家自然科学的资助下，开展了“高精度管道漏磁在线检测系统”的研究，对检测理论、检测装置结构、管道运行方式、计算机数据处理等环节进行研究，逐步掌握了全部关键技术，提出了管道漏磁内检测技术的具体实现方法，并实现工程化应用。目前，已开发研制406 610 1219 1016等多种口径的漏磁检测器，均得到成功应用。
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