水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式，省去了水泥制浆系统，使泵送系统简化成一条膏体输送管路，膏体泵输送，降低了管理难度。 膏体制备系统已经成熟，设备已经国产化且已定型。 目前的膏体充填中，还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题，制约着膏体充填技术的进一步推广应用。
相同的胶结料用量下膏体充填材料强度高。膏体泵对材料的要求
1）成本要求更低。在目前的煤炭价格较低，吨煤成本节节攀升的条件下，很多煤矿单位的财务压力很高，传统的充填开采的
原料一般需要每吨40~80元甚至更高，这个成本是企业在煤炭形势严峻的条件下难以承受的。
2）原料来源多元化。煤矿膏体充填没有如金属矿山那样有质量比较稳定的尾砂作集料，煤矿附近能够用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固体废物，物料成分复杂、变化大；
膏体的流变性质及充填技术的优缺点：真实物体在荷载外力的作用下都将发生物质流动与变形，而流变学是研究荷载下物质流动与变形的科学。对于膏体的流变模型，可用下式表示：式中τ为剪切应力，为剪切速率，膏体充填料的流变模型属于宾汉塑性体，膏体泵，故为屈服剪应力，为塑性粘度系数。
用于膏体泵充填的材料选择范围较广，-25 mm左右的物料均可使用，但应保持合理的配比。根据国内外泵送充填的实践经验，可将输送的固体颗粒以0.25mm为界划分粗细颗粒，膏体泵管道，直径大于0.25 mm的为粗颗粒，小于0.25 mm的为细颗粒，其中小于25 um的称极细颗粒。加入粗颗粒是为了提高充填浓度，膏体泵系列，但粗细粒重量比值不能大于1。同时，极细物料含量应达到20％～25％，
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