TPE材料的耐黄变性能与什么因素有关?
1.基材。以SEBS为基材的TPE材料要比以SBS为基材的TPE材料耐黄变性能更好。SEBS是SBS在氢化之后的产物,加氢后,无卤阻燃TPE抗撕裂,在微观层面,由于形成了更稳定的单键结构,材料的化学稳定性、化性和抗黄变性得到增强。饱和的分子状态结构使SEBS的耐黄变性能优于不饱和的SBS。
2.白油的品质。白油有饱和分子结构和不饱和分子结构,加氢次数多的白油饱和度更高,更稳定,耐黄变性能更好。品质较差的油则容易导致TPE材料发生黄变。
3.功能性添加剂。在TPE材料的配方中添加抗老剂、抗UV剂等,可以改善TPE材料的耐老化性能和耐黄变性能。
4.加工温度。加工温度过高,容易引导致TPE材料发生降解和变色。在对TPE原料进行加工之前应向材料供应商咨询,采用合适的加工温度。
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泰瑞丰无卤阻TPE
节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,无卤阻燃TPE,可节能达25%以上。
应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
可用于塑料的增强、增韧改性,性能优异,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
随着欧盟ROHS(由欧盟立法制定的一项强制性标准,无卤阻燃TPE耐拉伸,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》)、REACH(欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》的简称)环保法规的实施、人们对环境和生活安全的重视,电子和生活产品的环保要求越来越高,PVC塑料的应用受到越来越多的限制。因此,开发无卤阻燃环保型电线电缆无疑具有重要意义。目前,在电线电缆和电子用品领域,TPE已被很多人士认为是替代PVC的理想材料。山东泰瑞丰新材料有限公司15年专注于TPE/TPR/TPV材料的研发生产,欢迎各大厂商来电咨询!
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