




1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮;割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大,等离子切割机报价,切割氧压力太高;预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩,钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、火焰切割机凭着切割光洁刺和挂渣深受用户的青睐,在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣,且这些挂渣不好清除,对后面的加工工序也带来了影响。
7、数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,等离子切割机厂家,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,等离子切割机咨询,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割机代替。
割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小(进口的一般2-5mm为佳)。在这里操作者的经验就显得格外重要了,一个好的操作工人会根据钢板的厚度来判断出割嘴到钢板表面的1佳高度,既保证了产品的质量又不会影响切割效率。
通常情况下,不同的等离子电源在切割不同材质、不同厚度的板材时,会有相应的等离子切割参数需要设置,比如切割电流、起弧高度、穿孔时间、气压、弧压设定值、切割速度、使用割嘴的孔径等不同的参数设置。客户反映的以上类似的问题,苏州等离子切割机,如果是按正常的数控等离子切割机参数设置进行切割的话,造成这些问题可能就跟数控所配置的等离子电源、所配割等因素有关了。

但是在频繁的日常使用中,如果数控切割机的运行操作出现了问题,我们该如何处理呢?
首先我们需要排除是否是数控系统的问题,如果确定是数控系统的问题,则需要联系数控切割机厂家,由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修;
排除系统故障,造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节,也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面:
1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题;
2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。
电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特别是脉冲当量如果调不精1确,会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。
要检查切割机精度也很简单,只要在割上装上划针,运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到XY轴运行偏差,只要对上诉提到的因素进行排查,相信问题就可以得到解决了。
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