




1.起泡
电镀层里有空气,镀层局部被氧化,或塑料件含有水份及杂质,一般以小面积形状出现。宝安塑胶真空电镀厂常见问题之一。
2.镀层脱落
镀层与塑料件之间或镀层之间的附着力不够。一般是粗化不足或过度,铜层或镍层氧化引起的。
3.露黄
没有镀上铬,露出淡黄色的镍层。一般是镀铬电流偏低,宝安金属表面处理,或挂具导电不良引起。
4.白雾
电镀件表面缺少光泽,呈现白雾状外观。宝安塑胶真空电镀厂分析主要原因为镍层夹带杂质、污染,或被钝化形成。

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。
1、前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,金属表面处理哪里近,给中间处理带来很大困难,金属表面处理工厂,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
2、中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,金属表面处理加工价格,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3、后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
电镀是将被镀金属制品作为阴极,外加直流电,使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。电镀实质上是一种电解过程,其阴极上析出物质的重量与电流强度、时间成正比。欲进行电镀必要的三个条件是:电源、渡槽及电极。
电镀可以为材料或零件覆盖一层比较均匀、具有良好结合力的镀层,以改变其表面特性和外观,达到材料保护或装饰的目的。电镀除了可使产品美观、耐用外,还可获得特殊的功能,可提高金属制品的耐蚀性、耐磨性、耐热性、反光性、导电性、润滑性、表面硬度以及修复磨损零件尺寸及表面缺陷等,如在半导体器件上镀金,可以获得很低的接触电阻;在电子元件上镀铝—锡合金可以获得很好的钎焊性能;在活塞环及轴上镀铬可以获得很高的耐磨性;防止局部渗碳的镀铜、防止局部渗氮的镀锡等。
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