一明环保(图)-外涂搪瓷管生产厂家-搪瓷管生产厂家

除锈、抛光:

将已钻孔的管子放进抛丸机内，进行抛光处理，搪瓷管生产厂家，此样工艺除锈更采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常进采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落搪瓷。

我公司使用电炉进行高温烘烤，化工搪瓷管生产厂家，烘烤温度容易控制，温度加热均匀，此 种生产工使生产出的搪瓷管表面更光滑、无裂纹、不破碎等诸多优点。1、抛光后的管子需及时运至涂釉处涂敷底釉，然后进行室内暖风缓慢风干，即可放炉瞠内烘烤，立式搪瓷管生产厂家，当温度升至 860C一870 C 时取出，缓慢冷却。 升温时间一般为15钟。

2、对次烘烤的管子进行检查，出现严重发泡及爆裂者应及时剔出来，修复，合格的管子方可进行涂敷层面釉，经室内风千后送入炉瞠内，当温度升到 920C 时，从炉中取出，缓慢冷却，对有缺陷者剔出修复。升温时间一般为20分钟。

3、然后进行第二层面釉的涂，工艺同层面釉。待到管子从炉中取出冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子 (爆瓷严重弯曲、严重鼓泡等)剔除，集中修复或报废，合格品包装入库

4、a底釉浓度不能太低，涂后严禁干燥太急，要用暖风缓慢风干

b、升温时间仅供参考

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

2、搪瓷设备使用条件

搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:

(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;

(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;

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(3)盐酸:浓度 10--20%，温度大于 150℃时，腐蚀强烈;

(4)硫酸:浓度 10--30%，外涂搪瓷管生产厂家，温度大于 200℃时不能耐腐蚀;

(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。

常见缺陷及原因:

缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂

产生原因：

1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。

1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。

克服办法

1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，底釉不得烧生。

1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。